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今天臺車爐廠家安徽大新工業爐有限公司來給大家分析下臺車式退火爐在帶鋼生產過程中的作用，臺車式退火爐主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、45鋼、不銹鋼等淬火、退火、時效以及各種機械零件熱處理之用。

在帶鋼生產過程中，臺車退火爐的主要作用是將帶鋼加熱到設定的退火溫度，并以合適的冷卻速度冷卻到工藝要求的溫度。 HNX用作退火爐中的退火保護氣氛。退火爐可分為預熱段、加熱段、均熱段、余熱回收系統、緩冷段、急冷段和均化段，然后通過爐鼻出料口進入鋅鍋。 　　

在預熱段，鋼帶的加熱由熱交換裝置完成。鋼帶在加熱段和均熱段加熱時，會產生大量廢氣，廢氣溫度很高。從側面抽出的保護氣被加熱，吹到帶鋼表面加熱帶鋼，大大降低了臺車退火爐的能耗;預熱段的另一個作用是將爐內加熱的HNX注入退火爐。鋼板表面用于脫氧和清洗目的。 　　

臺車式帶鋼退火爐是將成垛的帶鋼裝在耐熱的圓柱形退火罐內,退火罐排成排放在矩形臺車上加熱退火的爐型結構，臺車下面有導軌通過滾輪放在地基上的導軌上,臺車在卷揚機的牽引下可以出入退火爐爐內。

退火爐的能耗一般有兩種：一種消耗是單位鋼材的耗氣量(燃氣：天然氣或煤氣)，二是消費涉及燃料、電耗、設備損耗、人工、原材料等因素。